Biện pháp thi công tầng hầm bằng cừ larsen như thế nào?

Biện pháp thi công tầng hầm bằng cừ larsen như thế nào? mà được xem là phương pháp thi công tầng hầm tốt nhất hiện nay, vừa đem lại hiệu quả về mặt xây dựng cũng như đem lại hiệu quả kinh tế. Được ứng dụng trong hầu hết các tầng hầm của các thành phố lớn. Cùng Nhà Đẹp Sài Gòn tìm hiểu ngay bài viết bên dưới nhé!

Thi công tầng hầm bằng cừ larsen là như thế nào?

Cừ larsen còn được gọi là cừ thép, cọc bản. Chúng được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực xử lý nền mỏng. ứng dụng nhiều trong các công trình như bờ kè, cầu đường, đặc biệt là các công trình tầng hầm hay hệ thống cống nước.

Trọng lượng của cừ larsen khá nhẹ, có khả năng chịu lực tốt. Các khớp nối của cừ larsen liên kết với nhau thông qua những mối vô cùng vững chắc. Vì thế có thể chịu lực, chắn nước, chắn đất, phục vụ cho công trình xây dựng tầng hầm rất tốt.

Việc tìm đơn vị thiết kế thi công và báo giá xây nhà trọn gói uy tín, chuyên nghiệp là công việc vô cùng quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng, độ bền của công trình cũng như giúp bạn tiết kiệm được khoản chi phí xây dựng ở mức tốt nhất.

Vì sao nên thi công tầng hầm bằng cừ larsen?

Các cọc, ván thép, cừ larsen được ứng dụng rất nhiều trong các tầng hầm của toà nhà, bãi đỗ xe thay thế cho các vật liệu tường bê tông, cốt thép.

Cọc ván thép có thể hàn thép chờ ở mặt trong, giúp bám dính chắc chắn với các bê tông dầm biên sẽ đổ sau này. Các rãnh khoá giữa các cọc ván thép còn có thể chèn thêm bitum hoặc hàn các đường hàn liên tục để ngăn nước chảy vào trong tầng hầm.

Ưu điểm nổi bật của cọc larsen:

• Chịu tác động lực lớn từ các công trình nhưng trọng lượng cọc larsen là khá nhẹ
• Chịu ứng suất động tốt
• Dễ dàng nối thêm các cọc larsen với nhau tăng chiều dài bằng các mỗi nối hàn hoặc bu lông
• Cọc larsen có thể dùng nhiều lần, đem hiệu quả kinh tế lớn.

Quy trình thi công tầng hầm bằng cừ larsen

Dưới đây, là một số quy trình thi công tầng hầm bằng công cụ cừ larsen mới nhất hiện nay. Cùng tham khảo ngay nhé!

Thi công tầng hầm bằng máy ép tĩnh

Trước khi tiến hành thi công tầng hầm bằng cừ larsen, cần chuẩn bị những thiết bị, chuyên vật dụng sau:

• Máy nguồn điện: 380V – 125000KW
• Máy ép, máy cầu, vật liệu ép cừ larsen
• Cẩu lốp chuyên dụng, sức nâng 25 tấn
• Máy ép cừ larsen tĩnh, lực ép đầu cọc 70 tấn

Những lưu ý trước khi thi công tầng hầm bằng cừ larsen

• Chuẩn bị 1 – 2 máy ép cừ thuỷ lực giúp công việc ép cừ di chuyển lên trên các đường tạm và thi công dễ dàng
• Nếu vị trí của tầng hầm có nằm giữa các công trình khác thì cần phải sắp xếp các công đoạn phù hợp, đảm bảo an toàn cho các công trình xung quanh
• Khi thi công, khoảng sai số của cừ larsen sẽ dao động từ 0 – 1%, đầu cừ sẽ nghiêng ra bên ngoài công trình. Quả rọi là vật dụng hữu hiệu để xác định độ thẳng đứng của cừ.

Quy trình

• Bước 1: Dùng máy ép thanh cọc cừ đầu tiên xuống độ sâu dự định
• Bước 2: Máy ép thanh cọc cừ thứ 2 và tính toán mức chịu tải của thanh cọc
• Bước 3: Nâng thân máy đến vị trí kẹp cọc thấp hơn đầu cọc
• Bước 4: Tiếp tục nâng máy ép cọc cừ lên
• Bước 5: Đẩy bàn cọc đầu búa lên phía trước, xoay bàn kẹp bên phải sang trái
• Bước 6: Dùng đầu búa đóng cọc cừ xuống.

Bảo dưỡng bê tông là một trong những công đoạn quan trọng nhất, quyết định chất lượng của công trình. Bài viết dưới đây sẽ hướng dẫn cụ thể cách bảo dưỡng bê tông an toàn và chất lượng.

Thi công tầng hầm bằng búa rung

Trước khi tiến hành thi công tầng hầm, cần chuẩn bị những thiết bị, chuyên vật dụng sau:

• Máy ép, máy cẩu, vật liệu cừ Larsen
• Cần trục bánh xích KH100, sức nâng 30 tấn
• Cần trục bánh xích DH350, sức nâng 35 tấn
• Búa rung điện TOMEN, 75KW – 90KW
• Búa rung thuỷ lực PALSONIC – DRIVER, công suất 17 tấn
• Máy phát điện HINO, công suất 300KVA
• Máy phát điện MITSUBISHI, công suất 300KVA

Những lưu ý trước khi thi công tầng hầm bằng cừ larsen

• Dùng 1 bộ rung cọc cừ larsen cùng bản vẽ biện pháp thi công để quá trình thi công diễn ra dễ dàng hơn. Di chuyển phần cẩu phục vụ ép cừ trên đường tạm.

Quy trình:

• Bước 1: Chuẩn bị cọ thiết bị, bao gồm cần trục, búa rung, máy phát
• Bước 2: Di chuyển cọc vào vị trí thi công bằng móc cẩu phụ của cần trục
• Bước 3: Mở kẹp búa của cần trục cẩu búa rung và đưa vào vị trí đầu cọc để kẹp cọc
• Bước 4: Móc cọc vào vị trí đóng cọc
• Bước 5: Sử dụng quả rọi căn chỉnh cọc thẳng đứng theo 2 phương
• Bước 6: Rung cọc thứ 1: sử dụng cẩu đưa cọc từ từ xuống chiều sâu trong bản thiết kế
• Bước 7: Tiếp tục rung cọc thứ 2
• Bước 8: đánh dấu các cọc đã thi công.